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信息來源：m.sdjdjk.cn | 發布時間：2025年05月23日

  ## 一、目的
  
  本規定旨在確保福州瑪鋼管件的氣密性符合相關標準和使用要求，保證其在各種工況下安全可靠運行，防止因氣密性問題導致的泄漏、安全事故等不良后果。
  
  ## 二、檢測范圍
  
  適用于本企業生產及銷售的所有瑪鋼管件，包括但不限于彎頭、三通、四通、管箍等各類管件產品。
  
  ## 三、檢測環境及設備要求
  
  1. **檢測環境**
  
  檢測應在相對穩定的環境條件下進行，溫度保持在 15℃ - 35℃之間，避免在強風、高溫、高濕等惡劣環境下開展檢測工作，以減少環境因素對檢測結果的影響。
  
  2. **檢測設備**
  
  - 采用專業的氣密性檢測設備，如氣密檢測儀等，其精度應滿足檢測要求，能夠準確檢測出微小的泄漏量。
  
  - 設備應定期進行校準和維護，確保其性能穩定可靠，在校準有效期內使用。
  
  ## 四、檢測方法
  
  1. **壓力測試法**
  
  - 將待檢測的瑪鋼管件安裝在氣密檢測設備上，連接好測試管路。
  
  - 向管件內部充入規定壓力的氣體，一般為[X]MPa，保持一定時間，如[X]分鐘。
  
  - 觀察檢測設備上的壓力變化情況，若壓力下降值在規定的允許范圍內，則判定該管件氣密性合格；反之，則判定為不合格。
  
  2. **氣泡檢測法（適用于一些簡單管件或輔助檢測）**
  
  - 將管件浸入水中，通過向管件內部充入氣體，觀察管件表面是否有氣泡冒出。
  
  - 若有氣泡冒出，則說明管件存在氣密性問題，無氣泡冒出則氣密性良好。但此方法僅作為初步檢測手段，判定應以壓力測試法為準。
  
  ## 五、檢測頻率
  
  1. 每批瑪鋼管件在生產完成后，應進行[X]%的抽檢氣密性檢測，確保每批產品質量符合要求。
  
  2. 對于長期生產的管件，每[X]個月應進行一次氣密性檢測設備校準，并對部分管件進行抽檢，以監控生產過程中的質量穩定性。
  
  ## 六、判定標準
  
  1. 當采用壓力測試法時，管件在規定壓力下保持規定時間后，壓力下降值不超過[X]Pa，則判定該管件氣密性合格；否則判定為不合格。
  
  2. 若采用氣泡檢測法發現管件有氣泡冒出，則該管件需進一步采用壓力測試法進行檢測，如仍不符合壓力測試判定標準，則判定為不合格。
  
  ## 七、記錄與報告
  
  1. 每次氣密性檢測應詳細記錄檢測日期、管件型號規格、檢測壓力、保持時間、檢測結果等信息，記錄應清晰、準確、完整。
  
  2. 對于檢測不合格的管件，應單獨記錄其不合格原因及處理情況，如返工、報廢等。
  
  3. 定期對檢測記錄進行整理和分析，形成檢測報告，為產品質量追溯和改進提供依據。